問題描述： 1、UV LED點光源與傳統的高壓汞燈式固化設備的不同之處 A：傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 B：LED UV固化機，發出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。 環保性： 1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低 熱量影響： 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性： 1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求 壽命： 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時； 2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時 能量： 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費； 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高

回答(1). 1、UV LED點光源與傳統的高壓汞燈式固化設備的不同之處 A：傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 B：LED UV固化機，發出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。 環保性： 1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低 熱量影響： 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性： 1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求 壽命： 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時； 2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時 能量： 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費； 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高

回答(2).

目前市面上大部分是傳統的UV涂料（uv油墨、uv膠水、uv光油），新型的LED UV專用涂料還未成熟。

1. 采用LED UV燈固化傳統UV 涂料時，絕大部分是可以固化的，固化效果和汞燈的一樣，

2. 針對某些UV涂料，LED UV固化會出現表面粘手的現象，這是由于空氣中的氧氣會阻礙自由基的反應，影響表干，導致粘手；

3. 汞燈UV固化時，由于汞燈含有低波段紫外線，會將氧氣反應成臭氧，隔絕了UV涂料和氧氣的接觸，

回答(3).

目前市面上大部分是傳統的UV涂料（uv油墨、uv膠水、uv光油），新型的LED UV專用涂料還未成熟。

1. 采用LED UV燈固化傳統UV 涂料時，絕大部分是可以固化的，固化效果和汞燈的一樣，

2. 針對某些UV涂料，LED UV固化會出現表面粘手的現象，這是由于空氣中的氧氣會阻礙自由基的反應，影響表干，導致粘手；

3. 汞燈UV固化時，由于汞燈含有低波段紫外線，會將氧氣反應成臭氧，隔絕了UV涂料和氧氣的接觸，

回答(4).

一、主體不同

1、uv汞燈：燈管用石英玻璃制作而成，具有極高的功率密度和有效的紫外線波長。

2、uvled：波長約400nm的近紫外光的發光二極管。

二、特點不同

1、uv汞燈：光譜能量分布從以365nm為中心，在350NM和450NM之間都有輻射。

2、uvled：半導體材料的pn結中，注入的少數載流子與多數載流子復合時會把多余的能量以光的形式釋放出來，從而把電能直接轉換為光能。

三、適用范圍不同

1、uv汞燈：適用于印刷制版、油墨干燥、光固化、高分子化合物老化、半導體元件制作等光化學領域。

2、uvled：金屬裂痕、裂紋的檢測,光觸媒光源，驗鈔點鈔設備，防偽行業，及醫療測量和生物統計安全性檢測，液壓檢漏等等領域。

參考資料來源：

回答(5).

一、主體不同

1、uv汞燈：燈管用石英玻璃制作而成，具有極高的功率密度和有效的紫外線波長。

2、uvled：波長約400nm的近紫外光的發光二極管。

二、特點不同

1、uv汞燈：光譜能量分布從以365nm為中心，在350NM和450NM之間都有輻射。

2、uvled：半導體材料的pn結中，注入的少數載流子與多數載流子復合時會把多余的能量以光的形式釋放出來，從而把電能直接轉換為光能。

三、適用范圍不同

1、uv汞燈：適用于印刷制版、油墨干燥、光固化、高分子化合物老化、半導體元件制作等光化學領域。

2、uvled：金屬裂痕、裂紋的檢測,光觸媒光源，驗鈔點鈔設備，防偽行業，及醫療測量和生物統計安全性檢測，液壓檢漏等等領域。

參考資料來源：

回答(6). 現在做uv固化機">led uv固化機的越來越多了，也成為了未來在uv行業的一大趨勢，可以從leduv的這幾個優勢看出： 環保性： 1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低 熱量影響： 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性： 1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求 壽命： 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時； 2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時 能量： 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費； 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高

回答(7). 現在做uv固化機">led uv固化機的越來越多了，也成為了未來在uv行業的一大趨勢，可以從leduv的這幾個優勢看出： 環保性： 1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低 熱量影響： 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性： 1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求 壽命： 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時； 2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時 能量： 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費； 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高

回答(8). 工作原理：UVLED 是通過發光二極管的原理來產生發出具有特征的紫外(UV)光。 傳統統汞燈是通電后，兩極產生電弧，隨著電壓增大，溫度升高，汞蒸發，產生汞蒸氣弧光并 發射具有特征的紫外(UV)光。 不同的鹵素物涂層會有著不同波長的輸出特性。 從發光原理來說，LED-UV 比傳統汞燈就有非常大的優勢。 在世界上絕大多數國家的客戶依然采取傳統的水銀汞燈（鹵素燈）來進行工作。 但 LEDUV 從趨勢上講，終將會代替汞燈。因為 LEDUV 相比傳統汞燈而言，優勢有很多！ 1LEDUV 能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的 20?能節約 80?量。 2使用壽命是傳統汞燈式固化機的 10 倍以上 3LEDUV 是冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決熱敏材料包括光通訊、液晶生產中 長期存在的熱傷害問題。特別適合薄膜印刷，液晶產品等要求溫度控制嚴格的場合適用。 4. 發熱量小，可解決汞燈發熱量大，抽風配套要求高、工作環境不友善的問題。 5. LED-UV 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，能夠有效提高生產效率。 6. LED 燈珠不含汞，無臭氧產生，是替代傳統汞燈（鹵素燈）光源技術的一種更安全、更環保的選擇。 7. LEDUV 維護成本幾乎為零，采用 LEDUV 光源的固化設備的年耗材使用成本明顯降低 8. 威勁電子的 LEDUV 固化設備有著非常可靠及智能化設計，相比其他品牌的 LEDUV 固化設 備有著突出的技術優勢和特點。

回答(9). 工作原理：UVLED 是通過發光二極管的原理來產生發出具有特征的紫外(UV)光。 傳統統汞燈是通電后，兩極產生電弧，隨著電壓增大，溫度升高，汞蒸發，產生汞蒸氣弧光并 發射具有特征的紫外(UV)光。 不同的鹵素物涂層會有著不同波長的輸出特性。 從發光原理來說，LED-UV 比傳統汞燈就有非常大的優勢。 在世界上絕大多數國家的客戶依然采取傳統的水銀汞燈（鹵素燈）來進行工作。 但 LEDUV 從趨勢上講，終將會代替汞燈。因為 LEDUV 相比傳統汞燈而言，優勢有很多！ 1LEDUV 能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的 20?能節約 80?量。 2使用壽命是傳統汞燈式固化機的 10 倍以上 3LEDUV 是冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決熱敏材料包括光通訊、液晶生產中 長期存在的熱傷害問題。特別適合薄膜印刷，液晶產品等要求溫度控制嚴格的場合適用。 4. 發熱量小，可解決汞燈發熱量大，抽風配套要求高、工作環境不友善的問題。 5. LED-UV 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，能夠有效提高生產效率。 6. LED 燈珠不含汞，無臭氧產生，是替代傳統汞燈（鹵素燈）光源技術的一種更安全、更環保的選擇。 7. LEDUV 維護成本幾乎為零，采用 LEDUV 光源的固化設備的年耗材使用成本明顯降低 8. 威勁電子的 LEDUV 固化設備有著非常可靠及智能化設計，相比其他品牌的 LEDUV 固化設 備有著突出的技術優勢和特點。

回答(10). 1. 在木材精加工上，UV LED固化機對比傳統的UV燈，優勢是明顯的：比如占地面積小、可監測、維護以及停機時間，這些可以轉化為更高的生產量和效率，減少廢料，以較低成本獲得高質量成品。 2. 使用傳統的 UV 燈來固化對熱敏感材料上的涂層，如膠合板和含樹脂的木材（如松樹），會造成底材的損害，導致增加報廢率。UV LED產生的熱量明顯少得多，使固化對熱敏感的木材底材成為可能。 3. 測試結果表明：與傳統燈相比，用UVLED固化時，可以顯著降低杉木板的表面溫度。與傳統汞燈相比，UV LED固化機可以使松木板表面溫度低 8攝氏度，同時傳送帶的表面溫度低 30攝氏度。 4. 由于現在的UV LED在UVA范圍內窄波長輸出，化學品的配方還是有挑戰的。先前的研究表明，輻射峰值以及UVA總能量輸出比精確地波長匹配要重要得多。因為高輻射峰值意味著更強烈的聚合，這樣對客服表面的氧阻聚有幫助。 5. 在薄的面涂上，光澤度控制不是問題；但是在厚的顏料涂層上一般來講，從傳統的紫外線或紅外線燈的溫度沖擊會導致光澤度降低。

回答(11). 1. 在木材精加工上，UV LED固化機對比傳統的UV燈，優勢是明顯的：比如占地面積小、可監測、維護以及停機時間，這些可以轉化為更高的生產量和效率，減少廢料，以較低成本獲得高質量成品。 2. 使用傳統的 UV 燈來固化對熱敏感材料上的涂層，如膠合板和含樹脂的木材（如松樹），會造成底材的損害，導致增加報廢率。UV LED產生的熱量明顯少得多，使固化對熱敏感的木材底材成為可能。 3. 測試結果表明：與傳統燈相比，用UVLED固化時，可以顯著降低杉木板的表面溫度。與傳統汞燈相比，UV LED固化機可以使松木板表面溫度低 8攝氏度，同時傳送帶的表面溫度低 30攝氏度。 4. 由于現在的UV LED在UVA范圍內窄波長輸出，化學品的配方還是有挑戰的。先前的研究表明，輻射峰值以及UVA總能量輸出比精確地波長匹配要重要得多。因為高輻射峰值意味著更強烈的聚合，這樣對客服表面的氧阻聚有幫助。 5. 在薄的面涂上，光澤度控制不是問題；但是在厚的顏料涂層上一般來講，從傳統的紫外線或紅外線燈的溫度沖擊會導致光澤度降低。

回答(12). 現在UV膠水固化機大部分都是用UVLED了，一方面是由于UVLED本身固化UV膠水效果很好，另一方面也是政策原因，很多企業都開始提倡綠色環保，把汞燈產線改成UVLED了。 像你問題里說的汞燈問題，包括需要定期更換燈管，照射時候由于大量發出紅外光，所以熱度很高，并且汞燈也不太環保，和現在所提倡的環保政策不是很符合。 UVLED固化機的話，一是基本不用更換燈珠，一般一臺設備用個20000小時沒問題，后面燈珠也是緩慢衰減，不會一下壞掉；二是UVLED發光為純紫外光，純度高，也屬于冷光源；三是安全性能方面，像你提到的昀通的UVLED固化機，都是有多重安全保護設置的，像過溫報警什么的；最后一點就是環保方面，UVLED本身就是因為環保要求而誕生的固化設備，所以環保自然不用說。 綜合下來呢，UV膠水固化機選UVLED應該是更好的，至于你說的那款設備，沒用過也不是很了解，你可以自己去問問，要個樣機測試下什么的。 打了這么多字，記得采納啊

回答(13). 現在UV膠水固化機大部分都是用UVLED了，一方面是由于UVLED本身固化UV膠水效果很好，另一方面也是政策原因，很多企業都開始提倡綠色環保，把汞燈產線改成UVLED了。 像你問題里說的汞燈問題，包括需要定期更換燈管，照射時候由于大量發出紅外光，所以熱度很高，并且汞燈也不太環保，和現在所提倡的環保政策不是很符合。 UVLED固化機的話，一是基本不用更換燈珠，一般一臺設備用個20000小時沒問題，后面燈珠也是緩慢衰減，不會一下壞掉；二是UVLED發光為純紫外光，純度高，也屬于冷光源；三是安全性能方面，像你提到的昀通的UVLED固化機，都是有多重安全保護設置的，像過溫報警什么的；最后一點就是環保方面，UVLED本身就是因為環保要求而誕生的固化設備，所以環保自然不用說。 綜合下來呢，UV膠水固化機選UVLED應該是更好的，至于你說的那款設備，沒用過也不是很了解，你可以自己去問問，要個樣機測試下什么的。 打了這么多字，記得采納啊

回答(14). 肯定的 眾所周知，三十多年以前紫外線（UV光）被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光（一定波長及一定光強度）照射下，會固化或硬化（聚合），并且與傳統產品－－UV光固化更加快高效、節能環保。 UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷，業界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。 UV LED的問世，為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業。我們相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。 使用壽命 相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 無熱輻射 高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 環保無污染 傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。 超強照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。 傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。 能耗低 UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。 同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節省的電能： 270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。 安裝簡單，節約空間 LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的場地占用面積 高信賴設計 從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用，貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念，保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。 市場產品分類： 目前市場上主要有：UV-LED點光源固化機， UV-LED線光源固化機，UV-LED面光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置 應用領域 ： 微電子行業-UV光固化應用 1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等） 2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等） 3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固） 4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯） 5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查） 6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） PCB行業LED UV光固化應用 1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護 3． 電路板保型（角）涂層 4． 地線,飛線,線圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 醫療器械LED UV光固化應用 UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）Mr.黃朝陽產子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 導液管 4． 靜脈輸液管5． 血管植入配件 6． 內窺鏡7． 動脈定位 8． 管狀排水裝置9． 氣管管道 10． 血液氧合器11． 助聽器 12． 探測,監控,以及圖像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS） 光學行業-ST-LED UV光固化應用 1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配） 2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等） 光通信行業LED UV光固化應用 1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構 3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀） 科研及院所-ST-LED UV光固化應用 1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 2． 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物 3． 光化學 (光催化,光激發,光合作用等) 4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 其他應用 紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物制品，藥物研究，衛生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫學 , 催化，每個通道采用不同波長的紫外線LED， 從240nm至 410nm，每5nm一個臺階，進行細化分析 3，紫外光治療儀， 醫療應用，例如：牙科固化，白癜風治療，傷口復合促進 等。 4，標準光源，由于LED發光光譜比較單一，能量一致，可以作為有效的標準光源 5，刑偵光源

回答(15). 肯定的 眾所周知，三十多年以前紫外線（UV光）被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光（一定波長及一定光強度）照射下，會固化或硬化（聚合），并且與傳統產品－－UV光固化更加快高效、節能環保。 UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷，業界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。 UV LED的問世，為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業。我們相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。 使用壽命 相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 無熱輻射 高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 環保無污染 傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。 超強照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。 傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。 能耗低 UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。 同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節省的電能： 270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。 安裝簡單，節約空間 LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的場地占用面積 高信賴設計 從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用，貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念，保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。 市場產品分類： 目前市場上主要有：UV-LED點光源固化機， UV-LED線光源固化機，UV-LED面光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置 應用領域 ： 微電子行業-UV光固化應用 1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等） 2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等） 3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固） 4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯） 5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查） 6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） PCB行業LED UV光固化應用 1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護 3． 電路板保型（角）涂層 4． 地線,飛線,線圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 醫療器械LED UV光固化應用 UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）Mr.黃朝陽產子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 導液管 4． 靜脈輸液管5． 血管植入配件 6． 內窺鏡7． 動脈定位 8． 管狀排水裝置9． 氣管管道 10． 血液氧合器11． 助聽器 12． 探測,監控,以及圖像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS） 光學行業-ST-LED UV光固化應用 1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配） 2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等） 光通信行業LED UV光固化應用 1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構 3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀） 科研及院所-ST-LED UV光固化應用 1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 2． 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物 3． 光化學 (光催化,光激發,光合作用等) 4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 其他應用 紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物制品，藥物研究，衛生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫學 , 催化，每個通道采用不同波長的紫外線LED， 從240nm至 410nm，每5nm一個臺階，進行細化分析 3，紫外光治療儀， 醫療應用，例如：牙科固化，白癜風治療，傷口復合促進 等。 4，標準光源，由于LED發光光譜比較單一，能量一致，可以作為有效的標準光源 5，刑偵光源

回答(16). 1）高UV輻照強度，可替代功率高很多倍的汞燈。 2）節能、環保，無臭氧和汞，對人體無害。 3）可根據需要隨時開關，無需預熱。 4）結構簡單，維護成本低。 5）使用壽命長。

回答(17). 1）高UV輻照強度，可替代功率高很多倍的汞燈。 2）節能、環保，無臭氧和汞，對人體無害。 3）可根據需要隨時開關，無需預熱。 4）結構簡單，維護成本低。 5）使用壽命長。

回答(18). 傳統固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 UV-LED點光源 ，發出的是高純度365nm單色紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。

回答(19). 傳統固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 UV-LED點光源 ，發出的是高純度365nm單色紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。

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