回答(6). 不知道你在說(shuō)什么，玻璃我們都可以噴涂．不導(dǎo)電也只是相對(duì)而言．電壓高了自然就導(dǎo)電了只是電流小而已．靜電噴漆早就有了．

回答(7). 粉末靜電噴涂和液體靜電噴漆是工業(yè)表面處理常用的兩種方式。 液體靜電噴槍噴漆相對(duì)來(lái)說(shuō)更傾向于物理性質(zhì)，利用HDA-100靜電噴槍氣壓以及靜電產(chǎn)生電場(chǎng)力效果使油漆成霧狀吸附于被涂物的表面;而粉末靜電噴槍卻更傾向于化學(xué)性質(zhì)，通過(guò)將固體粉末涂料利用高壓靜電、噴涂于工件表面，通過(guò)高溫塑化成液體后再固化，最終在工件表面形成一種既起到防腐作用又具有美觀效果的塑層。 液體靜電噴槍和粉末靜電噴槍表面前處理基本一樣，都是做常溫磷化程序。噴漆是一個(gè)物理過(guò)程，而噴塑略帶化學(xué)效應(yīng)。 一、HDA液體靜電噴槍噴漆的優(yōu)勢(shì) 因采用涂料不一樣，HDA-100液體靜電噴槍涂料為油漆，而噴漆比噴粉的流平要好;噴油漆過(guò)程中，對(duì)劃傷和失誤可以隨時(shí)修補(bǔ)重涂;噴漆可以1mm折彎，甚至可以T彎。然后油漆的顏色可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)配，這方面比較靈活，粉末是做不到的，故液體靜電噴槍噴涂的外觀顏色要比噴粉多幾十倍，并且可以把同一樣材料做成不同效果;噴漆前處理要求比噴粉低，成本也低，處理效果也比噴粉更快，可以縮短工藝周期。 二、粉末靜電噴槍噴涂的優(yōu)勢(shì) 噴涂之前，涂料不需稀料，施工對(duì)環(huán)境相對(duì)污染較小；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低;設(shè)備成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用粉體靜電噴槍噴涂工藝處理;靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。內(nèi)容來(lái)自弘大HDA。

回答(8). 做個(gè)噴粉工藝要求: 1。預(yù)處理 1） 前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。 2） 對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無(wú)法垢。 3）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交纯蛇M(jìn)行下道工序。 4） 保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。 5）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。 2。噴涂 工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。 3。烘烤固化 噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應(yīng)注意的。 4。清理 固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。 5。檢查 固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。 6。包裝 檢查后的成品分類(lèi)擺放在運(yùn)輸車(chē)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用發(fā)泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據(jù)客戶要求包裝）

回答(9). 噴塑：靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢(shì)，不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。 靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤，塑料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。 靜電噴塑其工藝流程是前處理（除油、除銹、磷化）；靜電噴涂；高溫固化（參照塑粉要求溫度，一般為160~210度）； 出爐冷卻。 粉末涂料的靜電噴涂稱(chēng)為噴塑其原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。 噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來(lái)國(guó)際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電，在電場(chǎng)的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的最終保護(hù)涂層；牢牢附著在工件表面。

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